序號

服務(wù)項(xiàng)目

服務(wù)內(nèi)容

提供服務(wù)時間

提供服務(wù)地點(diǎn)

*

制冷供暖用地源熱泵中央空調(diào)系統(tǒng)維保

地源熱熱泵機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)

*年（以合同約定日期為準(zhǔn)）

*分灘工區(qū)

水循環(huán)管道部分的維護(hù)保養(yǎng)

末端風(fēng)柜部分的維護(hù)保養(yǎng)

軟水設(shè)備的維護(hù)

所有控制柜的維護(hù)保養(yǎng)

*

制冷供暖用地源熱泵中央空調(diào)系統(tǒng)維保

地源熱熱泵機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)

*年（以合同約定日期為準(zhǔn)）

巴彥工區(qū)

水循環(huán)管道部分的維護(hù)保養(yǎng)

末端風(fēng)柜部分的維護(hù)保養(yǎng)

軟水設(shè)備的維護(hù)

所有控制柜的維護(hù)保養(yǎng)

*

制冷供暖用地源熱泵中央空調(diào)系統(tǒng)維保

地源熱熱泵機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)

*年（以合同約定日期為準(zhǔn)）

本井工區(qū)

水循環(huán)管道部分的維護(hù)保養(yǎng)

末端風(fēng)柜部分的維護(hù)保養(yǎng)

軟水設(shè)備的維護(hù)

所有控制柜的維護(hù)保養(yǎng)

項(xiàng)目

維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容

備注

正常運(yùn)行中的維護(hù)保養(yǎng)及檢查

查壓縮機(jī)冷凍油的油壓及油量

每年兩次全面系統(tǒng)維保（春季、秋季。）

每年更換冷凍油、及過濾器、

補(bǔ)充冷凍油達(dá)到正常油位

系統(tǒng)探漏（制冷劑），發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時處理

檢查有無不正常的聲響、震動及高溫

檢查冷凝器及冷卻器的溫度、壓力

檢查各種閥門是否正常

檢查冷水機(jī)出入水的溫度及壓力

檢查主電路上接線端子并有無松動壓實(shí)

檢查電氣控制部分有無異常；檢查各儀表、控制器的工作狀態(tài)

檢查機(jī)組潤滑系統(tǒng)機(jī)油是否充足

檢查制冷設(shè)備安全保護(hù)裝置整定值

檢查壓縮機(jī)冷凍油的油壓及油量，必要時進(jìn)行冷凍油更換及補(bǔ)充壓縮機(jī)電機(jī)絕緣情況

檢查并收緊電路上的各電線接點(diǎn)

檢查制冷系統(tǒng)內(nèi)是否存在空氣，如有則應(yīng)排放空氣

冷凝器、（板換）

蒸發(fā)器

維修保養(yǎng)

*)配制**%的鹽酸溶液(每***酸溶液里加*.**緩蝕劑)；

*)拆開冷凝器、蒸發(fā)器兩端進(jìn)出水法蘭封閉，然后向里注滿酸溶液，酸洗時間約**小時。也可用酸泵循環(huán)清洗，清洗時間約**小時；

*)酸洗完后用*%的****溶液或*% ******溶液清洗**分鐘，最后再用清水沖洗*次以上；

*)全部清洗完畢后，檢查是否漏水，如漏水則申請外委維修；如不漏水則重新裝好(如法蘭盤的密封膠墊已老化則應(yīng)更換)。

每年化學(xué)藥劑清洗板換*次

電氣控制部分維護(hù)保養(yǎng)

*)對中間繼電器、信號繼電器做模擬實(shí)驗(yàn)，檢查*者的動作是否可靠，輸出的信號是否正常，否則應(yīng)更換同型號的中間繼電器、信號繼電器；*) **中央處理器、印刷線路板如出現(xiàn)問題，則申請外委維修。

每月巡檢

壓縮機(jī)

維護(hù)保養(yǎng)

*)壓縮機(jī)電機(jī)絕緣電阻(正常*.**&***;*****以上)；

*)壓縮機(jī)運(yùn)行電流(正常為額定值，*相基本平衡)；

*)壓縮機(jī)油壓(正常**～*****/***)；

*)壓縮機(jī)外殼溫度(正常**℃以下)；

*)吸氣壓力(正常值*.*～*.****/***)；

*)排氣壓力(正常值**.****/***)；

*)檢查壓縮機(jī)是否有異常的噪音或振動；

*)檢查壓縮機(jī)是否有異常的氣味。

通過上述檢查綜合判斷壓縮機(jī)是否有故障，如有則應(yīng)更換壓縮機(jī)(外委維修)。

每月巡檢

檢查壓縮機(jī)油位、油色。如油位低于觀察鏡的*/*位置，則應(yīng)查明漏油原因并排除故障后再充注潤滑油；如油已變色則應(yīng)徹底更換潤滑油

&***;****

項(xiàng)目

維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容

備注

水泵維修保養(yǎng)

*)轉(zhuǎn)動水泵軸，觀察是否有阻滯、碰撞、卡住現(xiàn)象，如是軸承問題則對軸承加注潤滑油或更換軸承；如是水泵葉輪問題則應(yīng)拆修水泵；

*)檢查壓軸封處是否漏水成線，如是則應(yīng)更換軸封。

每月巡檢

節(jié)制閥與調(diào)節(jié)閥的維修保養(yǎng)

*)檢查是否泄漏，如是則應(yīng)加壓填料；

*)檢查閥門開閉是否靈活，如阻力較大則應(yīng)對閥桿加注潤滑油；

*)如閥門破裂或開閉失效，則應(yīng)更換同規(guī)格閥門；

*)檢查法蘭連結(jié)處是否滲漏，如是則應(yīng)拆換密封膠墊。

每月巡檢

整個循環(huán)水系統(tǒng)檢查及保養(yǎng)

*)檢查彈性聯(lián)軸器有無損壞，如損壞則應(yīng)更換彈性橡膠墊。

*)清洗水泵過濾網(wǎng)。

*)擰緊水泵機(jī)組所有緊固螺栓。

*)清洗水泵機(jī)組外殼，如脫漆或銹蝕嚴(yán)重，則應(yīng)重新油漆*遍。

*)檢查冷凍水管路、送冷風(fēng)管路、風(fēng)機(jī)盤管路處是否有大量的凝結(jié)水或保溫層已破損，如是則應(yīng)維修或更換保溫層。

每月巡檢

電動機(jī)維修保養(yǎng)

*)用***Ｖ搖表檢測電動機(jī)線圈絕緣電阻是否在*.**&***;*****,以上，否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理或修復(fù)；

*)檢查電動機(jī)軸承有無阻滯現(xiàn)象，如有則應(yīng)加潤滑油，如加潤滑油后仍不行則應(yīng)更換同型號規(guī)格的軸承；

*)檢查電動機(jī)風(fēng)葉有無擦殼現(xiàn)象，如有則應(yīng)修整處理。

每月巡檢

項(xiàng)目

維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容

備注

末端風(fēng)柜整個維持保養(yǎng)

清潔風(fēng)機(jī)盤管外殼、冷凝水盤及暢通冷凝水管

每月巡檢

清洗進(jìn)回風(fēng)初效空氣過濾網(wǎng)，排除盤管內(nèi)的空氣

檢查風(fēng)機(jī)是否轉(zhuǎn)動靈活、皮帶松緊度。如有阻滯現(xiàn)象或皮帶過松，則應(yīng)加注潤滑油和調(diào)整電機(jī)距離。如有異常摩擦響聲則應(yīng)更換風(fēng)機(jī)軸承。

用****搖表檢測風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈，絕緣電阻應(yīng)不低于*.* *&***;*****,，否則應(yīng)整修處理。檢查電容有無變形、鼓脹或開裂，如是則應(yīng)更換同規(guī)格電容；檢查各接線頭是否牢固，是否有過熱痕跡，如是則作相應(yīng)整修

清潔風(fēng)機(jī)風(fēng)葉、盤管、積水盤上的污物

&***;****

用鹽酸溶液(內(nèi)加緩蝕劑)清除盤管內(nèi)壁的水垢

擰緊所有緊固件

項(xiàng)目

維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容

備注

交流接觸器維修保養(yǎng)

*)清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒；

*)清除觸頭表面及*周的污物(但不要修銼觸頭)，

*)如觸頭燒蝕嚴(yán)重則應(yīng)更換同規(guī)格交流接觸器；

*)清潔鐵芯上的灰塵及臟物；

*)擰緊所有緊固螺栓

每月巡檢

熱繼電器維修保養(yǎng)

*)檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱或燒傷痕跡，如有則應(yīng)整修處理，處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換；

*)檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整，如損壞則應(yīng)更換

每月巡檢

自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng)

*)用****搖表測量絕緣電阻應(yīng)不低于*.**&***;*****，否則應(yīng)烘干處理；

*)清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒，如滅弧罩損壞則應(yīng)更換；

*)清除觸頭表面上的小金屬顆粒(不要修銼)

每月巡檢

信號燈、指示儀表維修保養(yǎng)

*)檢查各信號燈是否正常，如不亮則應(yīng)更換同規(guī)格的小燈泡；

*)檢查各指示儀表指示是否正確，如偏差較大則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整后偏差仍較大應(yīng)更

每月巡檢

其他項(xiàng)

清潔控制柜內(nèi)外的灰塵、臟物

每月巡檢

檢查、緊固所有接線頭，對于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換

項(xiàng)目

維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容

備注

水箱清洗

水箱內(nèi)部污物沖洗

每季度巡檢

水箱外部表表面清潔

每季度巡檢

項(xiàng)目

維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容

備注

樹脂罐檢查

檢查樹脂余量

每月巡檢

鹽罐檢查

檢查鹽消耗情況，及時補(bǔ)充

硅磷晶軟化器

檢查硅磷晶消耗情況，及時補(bǔ)充